從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。
一、減壓閥工作原理
1)安裝減壓閥后，開啟主閥流體通過，直到出口壓力達(dá)到最小調(diào)節(jié)壓力1kgf/cm2。
2)這是打開罩，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)彈簧被壓縮的同時(shí)向下推隔膜，打開與閥桿連接的閥座。
3)當(dāng)進(jìn)口壓力進(jìn)入出口處產(chǎn)生出口壓力，并通過孔進(jìn)入隔膜壓力室，隔膜壓力使彈簧壓縮。
4)調(diào)解彈簧壓縮閥瓣關(guān)閉，根據(jù)壓力平衡使壓力保持穩(wěn)定。
5)隔膜的出口流體壓力與彈簧壓力保持平衡，不管進(jìn)口壓力怎么變化，保持穩(wěn)定的出口壓力。
二、減壓閥調(diào)節(jié)方法
新安裝管道及調(diào)試管道中，在減壓閥壓力調(diào)節(jié)之前關(guān)閉減壓閥前后的閥門，通過旁通管道充分清洗(約30分鐘)，把管道內(nèi)的異物清除掉后，再關(guān)閉旁通管道，關(guān)閉出口處閥門，最后慢慢打開進(jìn)口處閥門。
1)揭開減壓閥的罩，按順時(shí)針方向調(diào)節(jié)螺栓出口壓力上升，安逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)出口壓力下降。
2)在確認(rèn)出口壓力達(dá)到設(shè)定壓力之后，擰緊鎖緊螺帽，固定調(diào)節(jié)螺栓，在安裝閥罩。
三、減壓閥故障分析及排解
1、出口壓力達(dá)不到設(shè)定壓力
1)產(chǎn)品出廠時(shí)，沒有調(diào)節(jié)設(shè)定壓力。
2)滑行部位不圓滑。
解決辦法：分解閥門后，用超細(xì)砂紙磨閥桿導(dǎo)向座及閥座密封部位。
2、出口壓力超過設(shè)定壓力
1)閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。
2)閥座及導(dǎo)向部位的O型圈被破壞。
3)隔膜被破損(彈簧蓋部分進(jìn)水)。
4)出口感應(yīng)孔被堵。
解決辦法：分解閥門后，除去異物或通孔，加以清水沖洗干凈。
3、閥體部位有液體泄漏
1)閥體上的排氣閥被松開或破損，堵上的墊圈破損。
解決辦法：更換破損部件。
4、震動(dòng)或噪音
1)使用液體時(shí)隔膜壓力腔發(fā)生氣體。
解決辦法：利用空氣塞，除去隔膜腔內(nèi)的空氣。
四、減壓閥安裝方法
技術(shù)人員強(qiáng)調(diào)，根據(jù)不同的使用工況下，在安裝減壓閥的管路中，需要安裝一個(gè)過濾器，用來過濾管道中的渣滓，避免因潭滓而使得閥心卡住。
減壓閥應(yīng)在水平管道上垂直安裝，并應(yīng)滿足安裝方法的各項(xiàng)要求。
1)過濾器和安全閥應(yīng)按例圖一樣水平安裝。
2)使用液體時(shí)過濾器應(yīng)使用40目的過濾網(wǎng)，氣體時(shí)應(yīng)使用80目的過濾網(wǎng)。
3)為了檢修應(yīng)像例圖一樣應(yīng)設(shè)有旁通管道，并為了分解維修上部空間應(yīng)留H以上的空間。
4)用于氣體時(shí)，因減壓閥后面體積膨脹，所以請(qǐng)使用擴(kuò)張管，出口處管道要大。
5)使用液體時(shí)，盡可能使用直管，直管的長(zhǎng)度要在閥門口徑的10~20倍(最低500mm)。
6)使用液體時(shí)，為了維修方便出口處應(yīng)設(shè)排放管。
7)在管道中減壓閥的故障主要是異物引起的，所以在流體通過減壓閥前應(yīng)充分清洗管道(約30分鐘)。
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